液压胶管的生产及使用时的注意事项

液压胶管，在生产过程中，会出现很多问题与毛病，为了严格要求员工，特别制定了六大条生产中的注意事项，请参照并完善。

液压胶管生产中的注意事项

1、内层胶密封性差而使液压油轻易地进入钢丝层。

2、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

3、液压胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响最大。

4、液压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。

5、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，液压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

6、液压胶管胶层与钢丝层黏着力不足。

液压胶管使用注意事项：

1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏液压胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。

2.根据使用条件，正确选用液压胶管品种，规格，勿错用或代用。

3.液压胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。

4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。

5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。